Защита древесины от воздействия неблагоприятных факторов делится на два направления:

·        Конструкционные (создание таких условий по влажности и температуре, при которых невозможно развитие гнилостной флоры, грибков и пр);

·        Химические (обработка древесины химическими составами, пагубно влияющими на развитие патогенной флоры и вредителей).

Класс защитного состава характеризует физический вид, а группа говорит о таком свойстве, как вымываемость.

К данным метода предъявляется ряд требований. Антисептики должны хорошо проникать в древесину, не испарятся, не вымываться, быть экологичными. Они должны быть безопасны для металлических элементов конструкции. Неприемлемо изменение физико-эксплуатационных свойств дерева: электропроводность, влагоустойчивость, способность к окрашиванию. На окончательный выбор защитного состава влияет главным образом условия использования и срок службы.

Для борьбы с возникновением гнилостной флоры используются антисептики, включающие в себя соли хрома, меди, мышьяка, цинка.

•          эрлит — смесь натриевого хромпика, медного купороса, гидрооксида и борфторида аммония;

•          болиден — смесь натриевого хромпика, сульфата цинка, оксида мышьяка;

•          хемонит — смесь медного купороса, сульфата цинка, оксида мышьяка и хромового ангидрада;

•          иску — смесь хромпика, медного купороса и оксида мышьяка;

•          салькур — смесь натриевого хромпика, медного купороса и хромового ангидрида;

•          таналит — смесь натриевого хромпика, оксида мышьяка, фторида натрия и динитрофенола;

•          доналит У А и УАЛЛ   — хлорофторомышьяковые антисептики.

Поражение древесины деревогрызущими вредителями нарушает структуру материала и уменьшают срок эксплуатации дома. Червоточины могут быть поверхностными, неглубокими (до 15 мм в круглом лесе и до 5 мм - в пиломатериалах) и глубокими (более 15 мм в круглом лесе и более 5 мм в пиломатериалах).

Для борьбы используются инсектициды в виде жидкости или газообразных веществ. Также можно использовать природные смолы  (канифоль, шеллак, мастике, сандарак) в растворителях.

Максимальную эффективность имеют хлор-, фтор-, борсодержащие синтетические составы. Традиционно используются смеси скипидара и керосина, нафталина и бензина, камфары и карболки в керосине.

Одно из важнейших направлений защиты древесины – огнезащитная обработка. С этой целью используют антипирены или огнеупорные краски.

Антипирены характеризуются тем, что при достижении определенной температуры плавятся и создают на поверхности древесины непроницаемую пленку. Доступ кислорода прекращается, процесс горения останавливается. При этом выделяются негорючие газы, оттесняющие кислород от горящей поверхности.

К антипиренам предъявляются требования: стойкость в эксплуатации, высокие огнеупорные качества, инертность (не должны вступать в реакцию с древесиной или металлическими конструкциями обрабатываемой поверхности), оставлять возможность декоративной отделки поверхности при сохранении огнезащитных качеств.

Антипирены создаются на основе фосфата и сульфата аммония, буры, борной кислоты и их смесей.

Некоторые составы совмещают в себе огнезащитные и антисептические качества. Например,

•          гидрофосфат аммония + сульфат аммония + фторид натрия + вода;

•          бура + борная кислота + вода;

•          сульфат натрия + гидрофосфат натрия + фториднатрий + вода.

Составы, в которые входит фосфат мочевины, в последнее время используются все чаще. Например, препарат КМ.

Наилучший результат показывают карбамидно-фурановые смолы. При обработке такими составами повышается огнеупорность древесины и даже физико-механические качества материала.

Огнезащитные краски являются таковыми благодаря наличию в их составе негорючих веществ с низкой теплопроводностью. Краски делятся на силикатные и несиликатные.

Силикатные имеют в основе натриевое жидкое стекло в соединении с мылом и магнезией. Поэтому они подходят для внутренней отделки, разрушаются под действием углекислоты.

Несиликатные огнезащитные краски изготавливаются соединением суперфосфата, хлористого аммония и воды. Они более устойчивы, однако обладают низкими защитными свойствами.

Современные огнезащитные краски изготавливаются в заводских условиях, сочетают в себе необходимый уровень защиты и устойчивость в процессе эксплуатации.

Обработка древесины с целью повышения огнестойкости проводится на необходимом оборудовании. Либо под давлением пропитывают материал, либо в холодно-горячих ваннах многократно насыщают древесину огнезащитными составами. При наличии в материале металлических элементов вводят в состав антикоррозионные добавки.

Строительство - предыдущая статья